Бетоносмеситель гравитационного типа

Гравитационный бетоносмеситель – это самый распространенный тип оборудования, предназначенный для производства цементобетонных смесей в малом производстве. Из формы бетоносмеситель гравитационного типа имеет другое название – барабанный бетоносмеситель. В основном гравитационная бетономешалка состоит из смесительного барабана, устройства погрузки и разгрузки, системы водоснабжения, первичного двигателя, механизма передачи, рамы и опорных устройств и других компонентов. По сравнению с принудительной бетономешалкой, гравитационный бетоносмеситель обычно занимает место мало, имеет хорошую мобильность. Для средних и малых строительства, гравитационный бетоносмеситель очивидно является популярным.

Гравитационный бетоносмеситель

Основой процесса замешивания в гравитационном аппарате является свободное падение цементного раствора. На стенках барабана расположены специальные лопасти, которые поднимают раствор вверх до критической верхней точки, откуда смесь под действием гравитационных сил падает вниз, стимулируя таким образом движение основной массы бетона, находящейся в барабане. Качество полученной смеси при таком способе получения зависит от угла наклона, на котором зафиксирован колокол, формы и количества находящихся внутри барабана лопастей, скорости вращения барабана.

К основным преимуществам бетоносмесителей гравитационного типа относят следующее:

1) конструкция проста и надежна;

2) относительно небольшой вес агрегата, перемешивающего при этом достаточно большой объем раствора;

3) колокол опрокидывается, поэтому его можно легко разгрузить и смесь при этом не остается внутри агрегата;

4) фракция наполнителя может превышать 10 см;

5) для оборудования характерно низкое энергопотребление;

6) агрегаты экономичны и неприхотливы;

7) могут перемешивать компоненты с различными размерами фракций.

Однако на фоне всех этих преимуществ у гравитационных бетономешалок имеются и некоторые недостатки:

(1) для получения однородной смеси потребуется достаточно длительный процесс перемешивания;

(2) фиброволокно и пигменты распределяются в смеси недостаточно эффективно;

(3) замешивание мелкофракционных растворов низкоэффективно.

Cтационарный бетононасос

Высокие задания в последные годы осуществляются больше и больше. И бетон часто требует транспортироваться в высокое место. В этой ситуации обоудование для транспорта бетона – насос для перекачки бетона представляет собой популярное оборудование встроительной площадке. Как поставик бетононасоса, мы продает многие качественные бетононасосы. И наш стационарный бетононасос является одним из самых популярных типов бетононасоса.

Характеристики стационарного бетонного насоса:

  • Наш стационарный бетононасос применяет сдвоенный насос, двойной контур гидравлической системы. Главный насосный проход масла и масляный канал распашных клапанов S имеет независимость друг от друга. Все эти не только делают систему простым, продлят срок службы компонентов, и также помогут определить неисправность и исключить. Поэтому наш стационарный бетонный насос имеет высокую надежность.
  • Наш стационарный бетононасос бу имеет функцию анти-насоса, и облегчить удалить неисправность закупорку. В то же время, данное оборудование могут выключить машину недолгое время для ждания материалов.
  • Стационарный бетонный насос применяет передовый дозирующий клапан S трубки. данное оборудование может автоматически компенсирует зазор износа, имеет хорошую производительность уплотнения.
  • Автоматическая централизованная система смазки обеспечивает эффективную смазку во время работы.
  • Все компоненты используют международные стандартные компоненты, имеют хорошую взаимозаменяемости.
  • С функцией дистанционного управления, наш стационарный бетонный насос удобно управляется.

Технологический процесс бетонного завода

Бетонные заводы по мобильности разделяются на стационарный бетонный завод и мобильный бсу. Стационарный бетонный завод является постоянными предприятиями, обслуживающими район города и прилегающие к нему участки. Мобильный бсу представляет собой временный смесительный завод для бетона на строительной площадке.

Технологический процесс по приготовлению бетона на тех и других современных заводах примерно одинаков и отличается, главным образом, применением более или менее совершенных механизмов и способов управления ими. Методы доставки материалов, на бетонный завод и готового бетона к местам укладки на строительных площадках всецело зависят от местных условий и весьма влияют на конструирование построечного бетонного завода, тогда как конструкция районных заводов почти стандартизована.

Кроме районных бетонных заводов начинают применяться у нас центральные дозировочные установки, на которых производят отмеривание составляющих бетона и загрузку их в автобетономешалки. Приготовление бетона производится в автобетономешалках в пути или же по прибытии на стройку.

Технологический процесс по приготовлению бетона на бетонных заводах складывается из следующих операций: а) доставка материалов к бетонному заводу, складирование их, транспорт на бетонный завод; б) загрузка материалов в бункеры завода; в) хранение в бункерах; г) отмеривание материалов; д) перемешивание их в бетономешалках; е) выдача готового бетона на транспортные средства. В зимнее время в этот процесс включается еще операция по нагреванию материалов и воды.

В соответствии с технологическим процессом бетонный завод состоит из отделений: загрузочного, бункерного, дозировочного, смесительного и отпускного, а также включает в себя устройства для нагревания материалов и котельную.

Если вы хотите узнать более подробную информацию о бетонных смешанных заводах, вы может искать бетонный завод компании Aimix, то вы можете смотреть многие информации о заводе бетонном смешивания.